数控龙门铣床简称龙门铣,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。在使用设备时,我们难免会因为一些因素导致设备导轨被划伤。那么,我们该如何修复呢?
导轨划伤原因
在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面产生不同程度的磨损 ,严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的修复,通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法,不仅需要进行大量精准的加工制造,而且常需要对加工面进行人工刮研,修复工作工序多,工期长。
导轨修复措施
1、将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿导轨打磨出沟槽,是燕尾槽。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。
2、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;第 一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。
3、材料在24oC下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11oC,固化时间就会缩短一半,好的固化温度70oC。
4、材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出导轨表面的材料修复平整,施工完毕。
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